ມ້ວນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດຄຸນນະພາບສູງ - ວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍທີ່ເປີດເຜີຍຂອງມວນລ້ານສະແຕນເລດເກີດຈາກປະກອບເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ ແລະ ການປະກົດຂື້ນຂອງຊັ້ນອັກຊີໄດ໌ຂອງເຄຣີເຊີອູມທີ່ປ້ອງກັນຢູ່ເທິງໜ້າພ້ອວ. ຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ (passive layer) ເກີດຂື້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດເມື່ອເນື້ອໃນຂອງເຄຣີເຊີອູມເກີນ 10.5 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນອຸປະກອນການປ້ອງກັນທີ່ເຫັນບໍ່ໄດ້ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດອັກຊີເດຊັນ ແລະ ການກັດກາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດຟື້ນຟູຕົວເອງຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າ ສາກເລັກໆ ຫຼື ອາການເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໜ້າພ້ອວຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເສື່ອມເສຍ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນອັກຊີໄດ໌ຂອງເຄຣີເຊີອູມຈະກັບຄືນມາເກີດຂື້ນອີກຢ່າງອັດຕະໂນມັດເມື່ອສຳຜັດກັບອົກຊີເຈັນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເຫຼືອເຊີນນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຊັ້ນປ້ອງກັນພິເສດ, ສີ, ຫຼື ການຊຸບສັງกะສີ (galvanizing) ທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆ ຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຢ່າງມີນັກ ແລະ ລົດຈຳນວນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງສະແຕນເລດ, ໂດຍປະເພດ austenitic ເຊັ່ນ: 304 ແລະ 316 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂື້ນຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ແລະ ສະພາບທີ່ມີຄວາມເປັນເປັກ. ມວນລ້ານສະແຕນເລດປະເພດ 316 ມີສ່ວນປະກອບຂອງ molybdenum ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍແບບ pitting ແລະ crevice corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ການປະມວນຜົນເຄມີ. ຄວາມປ້ອງກັນທີ່ດີຂື້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນເຂດຖື້ນທະເລ, ແຖວເພີ່ມທະເລ (offshore platforms), ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະມວນຜົນເຄມີທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານອາຍຸການການໃຊ້ງານບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ stress corrosion cracking, intergranular corrosion, ແລະ oxidation ທີ່ອຸນຫະພູມສູງອີກດ້ວຍ. ກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ຄົບຖ້ວນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າ ມວນລ້ານສະແຕນເລດຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄງສ້າງ ແລະ ລັກສະນະທີ່ງາມງາມໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີນ 50 ປີໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມ. ຄຸນສົມບັດຂອງການເຖົ້າຕາມທຳມະຊາດທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບໂຄງສ້າງດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈ, ໂດຍຮູ້ດີວ່າການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານເສື່ອມເສຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມເຊື່ອຖືນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເປັນພິເສດໃນໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນ ໂດຍທີ່ການລົ້ມສະລາກຂອງວັດສະດຸອາດຈະນຳໄປສູ່ການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ.

ມວນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການຂຶ້ນຮູບ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດການຂຶ້ນຮູບທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸຫຼືຄຸນນະພາບໝາກເຫຼັກເສຍຫາຍ. ວິທີຈັດເລຽງຈຸລັງອັດສະຕີນິຕິກ (austenitic microstructure) ຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມໃຊ້ ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດດ້ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການແຂງຕົວຈາກການປຸງແປງ (work-hardening properties) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດການດຶງເລິກ (deep drawing), ການງໍ່ດ້ວຍລັດສະມີທີ່ແອັດຕໍ່ (tight radius bends), ແລະ ການຂຶ້ນຮູບທີ່ສັບສົນຢ່າງເປັນລະບົບ ເຊິ່ງຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເມື່ອໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປີດເປືອຍ (brittle) ຫຼື ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່າກວ່າ. ຄຸນສົມບັດຂຶ້ນຮູບທີ່ເດັ່ນດ້ວຍນີ້ເກີດຈາກໂຄງສ້າງຄຣິສຕັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສີ່ເຫຼີຍມຸມ (face-centered cubic crystal structure) ຂອງເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດອັດສະຕີນິຕິກ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບແບບພາສີ (plastic deformation) ແບບກວ້າງຂວາງໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຫຼື ຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ໜ້າເຫຼັກ. ຄຸນສົມບັດການແຂງຕົວຈາກການປຸງແປງ (work-hardening behavior) ຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸແຂງຂຶ້ນຈິງໆໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຖືກຂຶ້ນຮູບ ເຊິ່ງສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນໃນເຂດທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ນຕຶກສູງ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄວ້ໃນເຂດທີ່ບໍ່ສຳຄັນເທົ່າໃດ. ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບເຢັນຂັ້ນສູງ (Advanced cold-forming techniques) ສາມາດບັນລຸຮູບຮ່າງສາມມິຕິທີ່ສັບສົນໄດ້ໂດຍກົງຈາກມວນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຊິ້ນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່. ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ເວລາໃນການປະມວນຜະລິດ, ແລະ ຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການເຊື່ອມຂອງວັດຖຸນີ້ ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: TIG, MIG ແລະ ການເຊື່ອມແບບຕ້ານທານ (resistance welding) ອະນຸຍາດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແລ້ວຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍດ. ການຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍເຕັກນິກ laser, plasma ຫຼື waterjet ສາມາດໃຫ້ແຖວຕັດທີ່ສະອາດ ໂດຍບໍ່ເກີດເຂດທີ່ຖືກຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເปลີ່ນແປງ (heat-affected zones) ຫຼື ການເບິ່ງເບົາ (material distortion) ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໄວ້ທັງໝົດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວທັງຄວາມຍາວຂອງມວນ ສາມາດຮັບປະກັນການຂຶ້ນຮູບທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງເຄື່ອງມື ແລະ ປັບຄ່າຂະບວນການໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຕົວເລືອກດ້ານຜິວໆ (surface finish) ມີຕັ້ງແຕ່ຜິວທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ (mill finish) ຈົນເຖິງຜິວເງົາເປືອຍ (mirror polish) ໂດຍທີ່ແຕ່ລະປະເພດຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງຕົນໄວ້ທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (tight tolerances) ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຮັດໃຫ້ມວນແຜ່ນເຫຼັກສະຕາຍເລດສະແຕນເລດເປັນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ (aerospace), ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ (medical device manufacturing), ແລະ ໂຄງການສິລະປະສະຖາປັດຕະຍະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (high-end architectural projects) ໂດຍທີ່ທັງດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມງາມເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ.

ມວນເຫຼັກສະແຕນເລດໃບເຫຼັກສະໜາມໃຫ້ຄຸນຄ່າດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຍອດເຍື່ອມຜ່ານກົງການປະຢັດຕົ້ນທຶນຫຼາຍດ້ານທີ່ສົ່ງຜົນໄປທົ່ວທັງວຟົງຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນເກີດຈາກຮູບແບບມວນເຫຼັກທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸໃນຂະນະການຜະລິດ ແລະ ໃຫ້ການນຳໃຊ້ວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່. ຕ່າງຈາກວັດຖຸໃບເຫຼັກທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອເກີນຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ສູນເສຍວັດຖຸ, ຮູບແບບມວນເຫຼັກອະນຸຍາດໃຫ້ການວາງແຜນວັດຖຸຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂີ້ເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 15 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການປະມວນຜົນໃບເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການວັດຖຸທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ລະບົບການຈັດສົ່ງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຂອງວັດຖຸມວນເຫຼັກ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງຕ່ຳລົງ ແລະ ການຈັດການສິນຄ້າເຂົ້າສະຕັອກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງການປະມວນຜົນແບບນີ້ຈະຂັດຂວາງການປ່ຽນວັດຖຸແລະ ຂະບວນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈຳເປັນເມື່ອໃຊ້ໃບເຫຼັກແຕ່ລະແຜ່ນ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ, ໂດຍເປັນປະໂຫຍດຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຜ່ານການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບວັດຖຸອື່ນໆ. ຖືງແນວໃດກໍຕາມ, ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າທີ່ເຫຼັກກາບອນ ຫຼື ອາລູມີເນີ້ມ, ແຕ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (Total Cost of Ownership) ມັກຈະຕ່ຳກວ່າຢ່າງມີນັກເຖິງ ເນື່ອງຈາກການຂັບອອກຂອງຄວາມຕ້ອງການການປູກສີ, ການປ່ຽນແທນທີ່ໜ້ອຍລົງ, ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ຈຳເປັນໆ ເພີ່ງເພີງ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງມວນເຫຼັກສະແຕນເລດໃບເຫຼັກສະໜາມໃຫ້ຄຸນຄ່າດ້ານເສດຖະກິດເພີ່ມເຕີມຜ່ານຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສິດທິປະໂຫຍດດ້ານພາສີທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບໂຄງການສິ່ງອາຄານສີຂຽວ. ວັດຖຸນີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍວັດຖຸທີ່ຖືກນຳມາປັບປຸງໃໝ່ 60-70 ເປີເຊັນ ແລະ ຍັງສາມາດນຳມາປັບປຸງໃໝ່ໄດ້ 100 ເປີເຊັນໃນເວລາທີ່ສິ້ນສຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນຫຼັກການເສດຖະກິດວົງຈອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາປັບປຸງໃໝ່ນີ້ຮັກສາມູນຄ່າທີ່ເຫຼືອຢູ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍມັກຈະກູ້ຄືນໄດ້ 70-80 ເປີເຊັນຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸເດີມຜ່ານຕະຫຼາດຂີ້ເຫຼັກ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊ່ວງສິບປີທີ່ຜ່ານມາ, ໂດຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການໃນอดີດ. ຄວາມດີຂຶ້ນດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ ຮ່ວມກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາປັບປຸງໃໝ່ ໄດ້ສ້າງເປັນເຫດຜົນດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເຂັ້ມແຂງສຳລັບການເລືອກໃຊ້ມວນເຫຼັກສະແຕນເລດໃບເຫຼັກສະໜາມໃນໂຄງການທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວຟົງຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍກວ່າການພິຈາລະນາຕົ້ນທຶນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ.