আপনার কখন স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেটিং প্রতিস্থাপন করা উচিত?

শিল্প সুবিধা এবং বাণিজ্যিক ভবনগুলি টেকসই ড্রেনেজ সমাধানের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল, যেখানে স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং জল ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি বজায় রাখতে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসেবে কাজ করে। এই অপরিহার্য উপাদানগুলি কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত—এটি বোঝা ব্যয়বহুল ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, নিরাপত্তা মেনে চলা নিশ্চিত করতে এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। আপনার ড্রেনেজ অবকাঠামোর নিয়মিত মূল্যায়ন সমস্যাগুলি শনাক্ত করতে সাহায্য করে যাতে তারা ব্যবসায়িক কার্যক্রম বিঘ্নিত করতে পারে বা কর্মীদের নিরাপত্তা ঝুঁকির মধ্যে ফেলতে পারে এমন বড় সমস্যায় পরিণত না হয়।

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং সিস্টেমে ক্ষয়ের লক্ষণগুলি

দৃশ্যমান ক্ষয় এবং মরিচ গঠন

ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এর খ্যাতি থাকা সত্ত্বেও, নির্দিষ্ট পরিবেশগত অবস্থায় স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং-এ মরচে ও ক্ষয় হতে পারে। ক্লোরাইড, অম্লীয় পদার্থ বা চরম তাপমাত্রা পরিবর্তনের সংস্পর্শে আসলে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রদানকারী সুরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। যখন আপনি গ্রেটিং-এর পৃষ্ঠে, বিশেষ করে ওয়েল্ডেড জয়েন্ট বা উচ্চ-চাপ সহ্যকারী অঞ্চলগুলিতে বাদামি বা কমলা রঙের বিবর্ণতা লক্ষ্য করেন, তখন এটি ক্ষয়ের প্রাথমিক পর্যায়ের নির্দেশক, যা কোনো ব্যবস্থা না নেওয়া হলে ক্রমশ আরও গুরুতর হয়ে উঠবে।

ক্ষয়ের তীব্রতা নির্ধারণ করে যে মেরামত না প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। পৃষ্ঠীয় জারণ প্রক্রিয়াটি পেশাদার পরিষ্কার ও পুনরায় প্যাসিভেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, অন্যদিকে গভীর পিটিং বা গঠনগত ক্ষয়ের ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন আবশ্যক। নিয়মিত পরিদর্শন পরিকল্পনা এই সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি শনাক্ত করতে সাহায্য করে, যার ফলে আপনার ড্রেনেজ অবকাঠামোর সেবা আয়ু বৃদ্ধির জন্য পূর্বাভাসী রক্ষণাবেক্ষণ সংক্রান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়া সম্ভব হয়।

গঠনগত অখণ্ডতা ক্ষুণ্ণ হওয়া

ভারী সরঞ্জামের ট্রাফিক, আঘাতজনিত ক্ষতি বা পুনরাবৃত্ত লোডিং চক্রের ফলে ধাতব ক্ষয় হলে স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং-এর ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস পায়। বেয়ারিং বারগুলিতে দৃশ্যমান বিকৃতি, ফাটল বা ওয়েল্ডেড সংযোগস্থলে বিচ্ছিন্নতা—এসব ইঙ্গিত দেয় যে গ্রেটিংটি আর তার নির্ধারিত ভার নিরাপদে বহন করতে পারছে না। এই গঠনগত ক্ষতিগুলি কর্মী ও সরঞ্জামের জন্য নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করে এবং একইসাথে ভবন নির্মাণ কোড ও বীমা প্রয়োজনীয়তা লঙ্ঘন করতে পারে।

পেশাদার লোড টেস্টিং-এর মাধ্যমে ক্ষতিগ্রস্ত গ্রেটিংটি বর্তমান নিরাপত্তা মানদণ্ড পূরণ করছে কিনা তা নির্ধারণ করা যায়, কিন্তু দৃশ্যমান গঠনগত ক্ষতি সাধারণত তৎক্ষণাৎ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। কর্মীদের আহত করা বা ব্যয়বহুল সরঞ্জামের ক্ষতি ঘটাতে পারে এমন ব্যর্থ ড্রেনেজ সিস্টেমের ফলে সৃষ্ট দায়িত্বজনিত বিষয় বা দুর্ঘটনার তুলনায় প্রতিস্থাপনের খরচ নগণ্য।

তৎক্ষণাৎ মনোযোগ প্রয়োজন এমন কার্যকারিতা সূচক

ড্রেনেজ দক্ষতা হ্রাস

কার্যকর জল ব্যবস্থাপনা নির্ভর করে ড্রেনেজ খুঁজের মধ্য দিয়ে অপটিমাল প্রবাহ হার বজায় রাখার উপর, এবং ক্ষয়ক্ষত স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং হাইড্রোলিক কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। জমা হওয়া ধ্বংসাবশেষ, বিকৃত বা ঝুলে পড়া অংশ, অথবা আংশিকভাবে অবরুদ্ধ খুঁজগুলি জল পাস করার জন্য উপলব্ধ কার্যকর খোলা এলাকাকে হ্রাস করে। এই ড্রেনেজ ক্ষমতা হ্রাসের ফলে বন্যা, জল জমা হওয়া এবং চারপাশের অবকাঠামো বা স্টকের সম্ভাব্য ক্ষতি ঘটতে পারে।

ভারী বৃষ্টিপাতের সময় বা নিয়মিত পরিষ্কার করার কাজের সময় ড্রেনেজ কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করা সিস্টেমের কার্যকারিতা সম্পর্কে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে। যখন পরিষ্কার করার চেষ্টা সঠিক প্রবাহ হার পুনরুদ্ধার করতে ব্যর্থ হয়, অথবা যখন জল ধারাবাহিকভাবে গ্রেটিং ইনস্টলেশনের চারপাশে জমা হয়, তখন আরও গুরুতর জল-সম্পর্কিত ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন—যা মেরামত ও ব্যবসায়িক বিঘ্নের কারণে হাজার হাজার ডলার খরচ করতে পারে।

নিরাপত্তা অনুপালন লঙ্ঘন

কর্মস্থল নিরাপত্তা বিধিমালা এটি আদেশ করে যে স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেটিং ইনস্টলেশনগুলি নির্দিষ্ট লোড রেটিং, পিছলে যাওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা এবং গাঠনিক অখণ্ডতা মানদণ্ড পূরণ করে। ক্ষয়যাত বা ক্ষতিগ্রস্ত গ্রেটিং সম্ভবত আর ওএসএইচএ (OSHA) নির্দেশিকা বা স্থানীয় ভবন কোড মেনে চলছে না, যা সুবিধা মালিকদের জন্য সম্ভাব্য দায়িত্ব সংক্রান্ত সমস্যা সৃষ্টি করে। নিয়মিত নিরাপত্তা অডিট প্রায়শই এমন গ্রেটিং সিস্টেমগুলি শনাক্ত করে যা বর্তমান মানদণ্ড পূরণের জন্য আপগ্রেড করা প্রয়োজন, বিশেষ করে যেসব সুবিধায় কার্যক্রমের পরিবর্তন বা সরঞ্জাম আপগ্রেড করা হয়েছে।

নিরাপত্তা অনুরূপতা নথিভুক্তকরণ বীমা কভারেজ এবং নিয়ন্ত্রক অনুরূপতার জন্য অপরিহার্য; ফলে অ-অনুরূপ গ্রেটিং-এর সময়মতো প্রতিস্থাপন একটি ঐচ্ছিক রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম নয়, বরং এটি একটি ব্যবসায়িক আবশ্যকতা। প্রতিস্থাপনের খরচ সাধারণত নিরাপত্তা ঘটনার ফলে হওয়া সম্ভাব্য জরিমানা, বীমা দাবি বা আইনি মীমাংসার চেয়ে অনেক কম।

প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা ত্বরান্বিত করে এমন পরিবেশগত উৎস

রাসায়নিক প্রক্রিয়ার বিবেচনা

শিল্প পরিবেশে প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেটিং-কে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসতে হয়, যা সাধারণ সেবা জীবনের প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত ক্ষয়ক্ষতির হার বাড়িয়ে দিতে পারে। অ্যাসিড, ক্ষার, ক্লোরিনযুক্ত যৌগ এবং কিছু শিল্প দ্রাবক স্টেইনলেস স্টিলের সুরক্ষামূলক পৃষ্ঠ স্তরগুলিকে ভেঙে দিতে পারে, ফলে প্রাথমিক ব্যর্থতা ঘটে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা, রাসায়নিক কারখানা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন ক্রিয়াকলাপগুলিতে এই কঠোর কার্যকরী অবস্থার কারণে সাধারণত আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন চক্রের প্রয়োজন হয়।

রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল মিশ্র ধাতুগুলি নির্দিষ্ট রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে উত্তম প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। যখন বিদ্যমান গ্রেটিং-এ রাসায়নিক আক্রমণের লক্ষণ দেখা যায়, তখন প্রতিস্থাপনের সময় আরও উপযুক্ত মিশ্র ধাতুতে আপগ্রেড করা সেবা জীবন বাড়াতে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

তাপমাত্রা চক্রের প্রভাব

পুনরাবৃত্ত তাপীয় উত্তাপন ও শীতলীকরণের চক্রগুলি স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেটিং ইনস্টলেশনে তাপীয় চাপ সৃষ্টি করে, বিশেষ করে যেসব সুবিধায় তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া চালানো হয় অথবা ঋতুভিত্তিক পরিবর্তনের মুখে থাকা বাইরের ইনস্টলেশনগুলির ক্ষেত্রে। এই তাপীয় চক্রগুলি সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তি জনিত ফাটল, মাত্রাগত পরিবর্তন এবং সংযোগ যন্ত্রপাতির ঢিলে হওয়ার কারণ হতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করা সুবিধা বা দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের শিকার হওয়া সুবিধাগুলিতে প্রায়শই আরও ঘন ঘন পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের সময়সূচীর প্রয়োজন হয়।

মাত্রাগত পরিবর্তনের জন্য অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি না করে ইনস্টলেশনের সময় স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্ক বিবেচনা করা আবশ্যিক। যখন বিদ্যমান ইনস্টলেশনগুলিতে তাপীয় চাপজনিত ক্ষতির লক্ষণ দেখা যায়, তখন সঠিকভাবে ডিজাইন করা এক্সপ্যানশন জয়েন্ট এবং মাউন্টিং সিস্টেম দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে এই সমস্যাগুলির পুনরাবৃত্তি রোধ করা সম্ভব হয়।

প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণের অর্থনৈতিক বিবেচনা

জীবনচক্র ব্যয় বিশ্লেষণ

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং-এর অপ্টিমাল প্রতিস্থাপন সময় নির্ধারণ করতে হলে প্রাথমিক বিনিয়োগ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা খরচসহ মোট জীবনচক্র খরচের সতর্কতার সাথে বিশ্লেষণ করা আবশ্যক। যদিও উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং দশক ধরে সেবা প্রদান করতে পারে, তবুও মেরামতের খরচ নতুন সরঞ্জামের খরচের একটি উল্লেখযোগ্য শতাংশ অতিক্রম করলে প্রতিস্থাপনের তুলনায় চলমান রক্ষণাবেক্ষণের অর্থনৈতিক সুবিধা হ্রাস পায়।

প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির তুলনায় সক্রিয় প্রতিস্থাপন কৌশলগুলি প্রায়শই আরও ব্যয়কার্যকর প্রমাণিত হয়, বিশেষত যখন উৎপাদন বন্ধের মতো ব্যবস্থা ব্যর্থতার পরোক্ষ খরচ, জরুরি মেরামতের খরচ এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঘটনাগুলি বিবেচনা করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ কার্যক্রম সম্পন্নকারী সুবিধাগুলি অপ্রত্যাশিত বাধাগুলি কমাতে নির্ধারিত প্রতিস্থাপন কর্মসূচি থেকে উপকৃত হয়।

প্রযুক্তি ও ডিজাইন উন্নতি

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিংয়ের ডিজাইন ও উৎপাদন প্রযুক্তির উন্নতি পারফরম্যান্স উন্নত করার পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী খরচ হ্রাস করার সুযোগ প্রদান করে। আধুনিক গ্রেটিং সিস্টেমগুলি পুরনো ইনস্টলেশনগুলির তুলনায় উন্নত করোশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত লোড ধারণ ক্ষমতা এবং উন্নত ড্রেনেজ দক্ষতা অফার করে। পরিকল্পিত প্রতিস্থাপন চক্রের সময় বর্তমান প্রযুক্তিতে আপগ্রেড করা উল্লেখযোগ্য পারিচালনিক সুবিধা প্রদান করতে পারে।

শক্তি দক্ষতা বিবেচনাগুলিও প্রতিস্থাপনের সিদ্ধান্তগুলিকে প্রভাবিত করে, কারণ নতুন স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং ডিজাইনগুলি প্রায়শই উন্নত তাপীয় পারফরম্যান্স এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে। প্রযুক্তিগত উন্নতি থেকে আয়ের ফেরত এমনকি তখনও প্রতিস্থাপনকে যৌক্তিক ঠাওর করতে পারে যখন বিদ্যমান সিস্টেমগুলি কার্যকর থাকে কিন্তু অপটিমাল পারফরম্যান্স প্রদান করে না।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সেরা প্রaksi

সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং সিস্টেমগুলির সেবা জীবন এবং কার্যকারিতা উপর সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতির উল্লেখযোগ্য প্রভাব পড়ে, ফলে সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য পেশাদার ইনস্টলেশন অত্যাবশ্যক। উপযুক্ত সমর্থন ব্যবধান, যথেষ্ট ড্রেনেজ ঢাল এবং উপযুক্ত ফাস্টেনিং পদ্ধতি প্রাথমিক ব্যর্থতা রোধ করে এবং ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে। ইনস্টলেশনের ভুলগুলি প্রায়শই ত্বরিত ক্ষয় প্যাটার্ন এবং অপ্রত্যাশিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা ঘটায়।

ইনস্টলেশনের সময় মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে উপাদান স্পেসিফিকেশন, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সমর্থনকারী কাঠামোগুলির উপযুক্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতির যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই বিষয়গুলি স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং ইনস্টলেশনের দীর্ঘমেয়াদী টেকসইতা এবং কার্যকারিতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, ফলে ইনস্টলেশনের সময় বিস্তারিত মনোযোগ দীর্ঘমেয়াদী সেবা জীবনের জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগ হয়ে ওঠে।

প্রতিরোধী রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম

পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলি স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিংয়ের সেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে সম্ভাব্য সমস্যাগুলির প্রাথমিক সতর্কতা পাওয়া যায়। নিয়মিত পরিষ্কার করা, পরিদর্শন করা এবং ছোটখাটো মেরামত করা ছোট সমস্যাগুলিকে বড় আকারের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনে পরিণত হতে বাধা দেয়। লিখিত রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি ভবিষ্যতে প্রতিস্থাপনের সময় এবং বাজেট প্রয়োজনীয়তা অনুমান করার জন্য মূল্যবান তথ্য প্রদান করে।

চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিংয়ের চেহারা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে বিশেষায়িত পরিষ্কার করার পদ্ধতি এবং সুরক্ষামূলক চিকিৎসা সহায়ক হতে পারে। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ সেবাগুলি প্রায়শই এমন সুবিধা প্রদান করে যাদের অভ্যন্তরীণ বিশেষজ্ঞতা বা গ্রেটিংয়ের যথাযথ যত্ন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষায়িত সরঞ্জাম নেই, এবং এগুলি খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

FAQ

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং সাধারণত প্রতিস্থাপনের আগে কতদিন টিকে?

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং-এর সেবা আয়ু পরিবেশগত অবস্থা, লোড প্রয়োজনীয়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে, তবে সাধারণ শিল্প প্রয়োগে এটি সাধারণত ১৫ থেকে ৩০ বছরের মধ্যে হয়। কঠোর রাসায়নিক পরিবেশ বা চরম লোডিং অবস্থার কারণে সেবা আয়ু ১০-১৫ বছরে কমে যেতে পারে, অন্যদিকে উপযুক্তভাবে রক্ষণাবেক্ষিত এবং অনুকূল পরিবেশে স্থাপন করা ইনস্টলেশনগুলি ৩০ বছরের অধিক সময় ধরে নির্ভরযোগ্য সেবা প্রদান করতে পারে।

বৃহৎ সুবিধাগুলির জন্য সবচেয়ে খরচ-কার্যকর প্রতিস্থাপন কৌশলগুলি কী কী?

উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ বা গুরুত্বপূর্ণ এলাকাগুলিকে অগ্রাধিকার দিয়ে পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন প্রোগ্রামগুলি বৃহৎ সুবিধাগুলির জন্য সবচেয়ে খরচ-কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করে যেখানে ব্যাপক স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং ইনস্টলেশন রয়েছে। এই কৌশলটি বহু বছর ধরে বাজেট ছড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয় এবং একইসাথে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমগুলিকে প্রথমে মনোযোগ দেওয়া নিশ্চিত করে। বাল্ক ক্রয় এবং সমন্বিত ইনস্টলেশন সময়সূচীও মোট প্রতিস্থাপন খরচকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিতে পারে।

কি ক্ষতিগ্রস্ত স্টেইনলেস স্টিল গ্রেটিং-কে প্রতিস্থাপন না করে মেরামত করা যায়?

ছোটখাটো পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং ক্ষয় হওয়ার ছোট অঞ্চলগুলি প্রায়শই পেশাদার পুনরুদ্ধার পদ্ধতির মাধ্যমে সফলভাবে মেরামত করা যায়, কিন্তু গঠনগত ক্ষতি বা ব্যাপক ক্ষয় সাধারণত সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। এই সিদ্ধান্তটি ক্ষতির পরিমাণ, মেরামতের খরচ বনাম প্রতিস্থাপনের খরচ এবং প্রয়োগটির গুরুত্বের উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে উপযুক্ত পদক্ষেপ নির্ধারণের জন্য পেশাদার মূল্যায়ন করা হয়।

উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিলে আপগ্রেড করার সময় কোন কোন বিষয় বিবেচনা করা উচিত?

বিদ্যমান গ্রেটিংয়ে প্রাথমিক ক্ষয় ঘটলে, ক্রমবর্ধমান আক্রমণাত্মক পরিবেশে কাজ করলে অথবা দীর্ঘস্থায়ী সেবা জীবন অতিরিক্ত বিনিয়োগের যৌক্তিকতা প্রমাণ করলে উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়ে আপগ্রেড করা বিবেচনা করা উচিত। এই বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা, তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা, লোড বিশেষকরণ এবং জীবনচক্র খরচ বিশ্লেষণ—যা নির্দিষ্ট প্রয়োগের শর্তে প্রিমিয়াম উপকরণ ও স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের মধ্যে তুলনা করে।