Utangulizi wa mtiririko wa teknolojia ya usindikishaji wa mistari ya stainless steel

Usindikishaji wa mstari wa stainless steel unamaanisha mchakato wa kusindikisha malengo ya mstari wa stainless steel kupitia teknolojia ya kusindikisha kupata vipengele au bidhaa za kati zenye umbo maalum na ukubwa.

Mstari uliosindikishwa wa stainless steel

Mistari ya stainless steel ina nguvu kubwa, upinzani wa uvimbo, uwezo wa kuvuruga vizuri, na uso wenye mwisho safi. Pamoja na ufanisi wa juu na usahihi wa juu wa mchakato wa kusindikisha, hutumika kila mahali katika mikoa ya umeme, magari, vifaa vya nyumbani, vifaa vya kiafya, silaha, na mengine yote.

Mtiririko wa teknolojia ya kusindikisha mistari ya stainless steel ni mabadiliko ya mistari ya stainless steel kuwa vipengele vya umbo maalum, ukubwa, na sifa kupitia mfululizo wa vitendo vya kusindikisha vilivyopangwa vizuri. Mchakato wote unahitaji kuunganishwa na sifa za malengo, ubunifu wa kiolesura, na vipimo vya kifaa ili kuhakikisha uzalishaji wenye ufanisi na usahihi wa juu.

I. Hatua ya Uteuzi

Uchaguzi na ukaguzi wa kiolesura

Chagua daraja la msimbo wa silaha ya stainless (kama vile 304, 316, 430, nk.) kulingana na bidhaa mahitaji (kama uwezo wa kupambana na uvimbo, nguvu, uwezo wa kufomu kwa ubao), na kubaini ukubwa wa msimbo (kawaida kati ya 0.02 hadi 3mm), upana na hali ya uso (kama vile uso wa kitambaa, uso wa matte, hali ya kupiga baridi).

Fanya ukaguzi wa kuingia kwa mikabala ya silusi: Angalia usawa wa unyooko (unapaswa kujidhihitisha mahitaji ya ±0.01 hadi ±0.1mm), vibadilishi vya uso (mizibao, skeli ya oksidi, matakataka ya mafuta), na sifa za kiwango (nguvu ya kukinywa, urefu, kuhakikisha kwamba zinakidhi mahitaji ya uumbaji wa plastiki kwa ajili ya kubandika).

Uundaji wa bidhaa na kioosha

Suluhisha mpango wa mchakato wa kubandika kulingana na michoro ya sehemu, amuamue muunganisho wa mchakato (kama vile kubandika kwa hatua moja au kubandika bila kuvuruga), na washi ramani ya ubalo (pata ufanisi wa matumizi ya kiolesura na kupunguza taka).

Washa vibaya vya kubandika vilivyo maalum

Vipande rahisi (kama vile gaskets na vipande vilivyopigwa) vinaweza kutumia vibao vya mmoja tu (vibao vya blanking, vibao vya punching).

Vipande vya kawaida (kama vile vipande vya porosi, vinavyokwamana na vinavyopandwa) vyanahitaji vibao vya mpango (vibao vya kuendelea) ili kuunganisha mchakato wingi katika seti moja ya vibao, kufikia uzalishaji wa karibu ulio wazi.

Uchaguzi wa kioo cha kibao: Kukabiliana na nguvu na uwezo wa kupoteza wa stainless steel, Cr12MoV na silaha ya kasi ya juu (kama vile W6Mo5Cr4V2) hutumika kwa kawaida kwa makali ya kibao, pamoja na matibabu ya quenching (yenye nguvu ya HRC58-62) kupanua umbo la maisha.

Kurekebisha Vifaa

Chagua msimbo sahihi kulingana na unene wa strip na mchakato wa stamping (kama vile blanking, drawing): kwa vipande vidogo, tumia msimbo wa meza au msimbo wa uhakika wa kasi (wenye kasi ya mara 50 hadi 500 kwa dakika), wakati kwa vipande vikubwa, tumia msimbo wa hydraulic wa makutano au msimbo wa kiashiria.

Sahihisha vigezo vya pinceti: vinavyohusisha kasi ya slider, kasi ya kupima, na kimo cha kufunga, kuhakikisha kwamba yanafanana na kioo na kuepuka uharibifu wa kioo au mabadiliko ya sehemu kutokana na nguvu kali sana.

Ii. Kitu Cha Ufumbuzi Wa Kuchapua

Kulingana na uhalisi wa sehemu, mchakato wa kupimia unaweza kupigwa kama ufumbuzi wa moja kwa moja (unafaa kwa vipande rahisi) na ufumbuzi wa uendeshaji (unafaa kwa vipande vingi na uzalishaji kubwa). Mifumo muhimu ni kama ifuatavyo:

1. Kuungua na kusawazisha

Kuongeza: Bandili ya silaha ya stainless inatolewa kupitia kioleshe na pamoja na mfumo wa kutoa (kama vile kupeperusha au kunyamazisha kwa huduma), bandili hupeperushwa kwa njia ya mara kwa mara na sawa ndani ya kioo cha kupimia. Usahihi wa kutoa unadhibitiwa ndani ya ±0.05mm (kuhakikisha ukweli wa vipimo vya sehemu).

Kusawazisha: Ikiwa kamba ya chuma ni mbuzi au imezungukia, shinikizo la ndani linapaswa kufutwa kupitia kifaa cha kusawazisha (kusawazisha kwa kutumia rolo nyingi) ili kuhakikisha kuwa kamba ya chuma iko sawa kabisa na kuzuia mabadiliko ya vipimo vya sehemu au kuvimba kwa sababu ya ubovu wa chuma wakati wa kubandika.

2. Mchakato wa msingi wa kubandika

Kupasua/kuchinja: Kamba ya stainless inapigwa au kuchanjwa kupitia kitoko cha kipanga ili kupata kamba ya awali ya sehemu (kama vile vichaka vya mviringo au ya mraba). Kitoko cha kuchinja kinapaswa kuwa kizuri ili kuepuka makafi (urefu wa makafi unapaswa kuwa ≤0.03mm, kama hayo vitakuwa vinathathamini ujazo wa baadaye).

Kupiga/kupakia: Pigia viungo vyanavyotakiwa (vya mviringo au visivyo ya kawaida) kwenye kamba au kwenye kamba ya awali, au ondoa kamba zaidi kwenye mpaka ili kuhakikisha usahihi wa nafasi ya kipofu (hitilafu ya nafasi ±0.02 hadi ±0.1mm) na mpaka safi.

3. Mchakato wa kubandika unaofanikiwa

Kupinda: Kipande kinapindwa katika angle maalum (kama vile 90°, muundo wa U, muundo wa Z) kupitia kioleosha cha kupinda. Kulingana na sifa za kurudi kwake baada ya kupinda kwa stainless steel (hasa austenitic stainless steel, ambayo ina kiwango kikubwa cha kurudi), inahitajika usawa wa kioleosha (kama vile kuunda angle kubwa zaidi kuliko inayotakiwa) ili kuhakikisha kuwa vipimo baada ya kupinda vimefikia mahitaji.

Kuvuta: Inafaa kwa vitu vya umbo wa vipande viwili (kama vile vya umbo la kikombe na vya umbo la silindari). Kupitia kioleosha cha kuvuta, kipande kinafunguliwa hadi kinafikia kina mahitaji. Kishawishi cha kuvuta (asibu ya kupunguza kipenyo kila wakati wa kuvuta) kinapaswa kutawaliwa ili kuzuia kuvunjika kwa nyenzo kwa sababu ya kuvutwa kwa nguvu nyingi mno (austenitic stainless steel ina utendaji bora wa kuvuta na inaweza kuvutwa mara nyingi).

Kuzungusha/kubwagiza mizizi: Upande wa sehemu unazungushwa (kama vile kuzungusha mapigo ya pande kuwa viungo), au mizizi ya kusaidia inabwagizwa (ili kuongeza nguvu za sehemu). Wakati wa kuzungusha, lazima uhakikie kuwa hakuna makanyamala upande na kina cha ubwagizo ni sawa.

4. Ufasiri wa usahihi (ya chaguo)

Kwa sehemu zenye mahitaji ya usahihi mkubwa (kama vile vichangamto vya umeme), muundo wa pili unahitajika, ukiijumuisha kuchakata kisasa (kuimarisha uso wa kuchakata), kusawazisha (kurekebisha makosa ya ukubwa baada ya kupinda au kunyanyua), na kutoa makafi (kutokoa makafi ya upande kwa njia ya kuchong'ota, elektrolisi au lasa).

Iii. Kitu cha usindikaji kama baadaye

Usafi na kuondoa mafuta

Mafuta ya kupiga ambayo hutumika katika mchakato wa kupiga (kwa ajili ya kulisha na kuponyesha) inahitaji kuondolewa kupitia mchakato wa usafi. Njia za kawaida za usafi zimejumuisha:

Usafi kwa kutumia solaventi (kama vile kirodhosi, wachafuaji): Inafaa kwa vitu vidogo;

Usafi wa kiasi: Unafaa kwa vipande vya miundo mingi, kuhakikisha kuondolewa kikamilifu cha mafuta ya mafuta katika mapango na mapigo.

Matibabu ya uso

Chagua mchakato wa usafi wa uso kulingana na mahitaji ya bidhaa

Usafi wa kimetaboliki: Kwa kutumia asidi ya nitric au sulotion ya chromate, safu ya oksidi inatengenezwa juu ya uso wa silusi ya stainless ili kuongeza uwezo wake wa kupambana na uvimbo (hasa kwa silusi za austenitic kama vile 304 na 316).

Ufasaha: Kuongeza umwendo wa uso (kama athari ya kioo), hutumika kwa vipande vya kujivinjari au vipande vinavyogawa chakula.

Ufunguo wa umeme: kama vile ufunguo wa nickel au chromium, kuongeza nguvu ya uso au kubadilisha muonekano (hutumika kidogo kwenye silusi ya stainless kwa sababu tayari ina uwezo mkubwa wa kupambana na uvimbo).

Uchunguzi na Ufuatiliaji

Uchunguzi: Vipimo vya sura, msingi wa sura, na ubora wa uso wa vipande huchunguzwa kwa kutumia zana za kupima (kaliapasi, mikromita), vifaa vya kupima picha, na kadhalika, na bidhaa ambazo hazifai zinaondolewa.

Ufuatiliaji: Chagua njia ya kufunga (kama vile vifuko, vichukio) kulingana na sifa za sehemu ili kuzuia mizuba au ubadilishaji kutokana na shinikizo wakati wa usafirishaji.

Iv. Sifa za Mchakato na Udhibiti Muhimu

Ufanisi na uendelezaji: Kwa kuchukua mitambo ya mfululizo na mifumo ya kuingiza kiotomatiki, unaweza kufanya uzalishaji wa kuendelea. Pato la kila siku la mstari mmoja wa uzalishaji unaweza kufika hadi elfu kumi hadi mia tisa za manane, ikiwa inafaa kwa vipande vya kawaida vya ukubwa mkubwa.

Vitu muhimu vya udhibiti

Usahihi wa kiova: Unaathiri moja kwa moja toleransi ya sura ya sehemu. Haina budi kufanya matunzo kila mara kwenye mpaka wa kuvua ili kuzuia uvurugaji ambao unaweza kusababisha tofauti katika sura.

Matokeo ya kunyanyisia: Maji ya kupiga yanapaswa kulinganishwa na malighafi ya stainless au mchakato (kama vile maji yenye viscosit high ya shinikizo cha juu kwa kuchimba) ili kuzuia mizuba ya malighafi au joto la kiova.

Udhibiti wa kurudi kwenye spring: Kwa kusawazisha viparameta vya mchakato (kama vile kasi ya kuchapua na joto) au kompensheni ya kifaa cha kuchapa, tofauti ya umbo la vipande vilivyoundwa inapunguzwa.