Ni nini teknolojia muhimu za kusindikisha mistari ya stainless steel?

Kusindikiza mistari ya silaha ya stainless inamaanisha mfululizo wa mifumo kama vile kugawanya, kumunda, matibabu ya uso, na uboreshaji wa utendaji kwenye silaha zilizopakuliwa (zinazowezekana kuwa pana kati ya 0.01 hadi 3mm na upana kutoka 10 hadi 2000mm), ili kukidhi mahitaji ya "uhakika wa juu, umbo maalumu, na utendaji uliofafanuliwa" katika mikoa kama vile umeme, mitambo, vichakato, na vifaa vya kiafabari.

Kusindikiza mistari ya silaha ya stainless

Vipengele vyake vya msingi ni uzalishaji wa uendeshaji, uhakika mkubwa wa vipimo, na thabiti kubwa ya uso. Ni muhimu kuchagua njia sahihi kwa kuchanganya na sifa za chanzo cha silaha ya stainless (kama uwezo wa kupambana na uvimbo na nguvu).

Usindikaji wa mistari ya stainless steel huwafuata kawaida ya "usafi wa awali → usindikaji wa umbo → kumaliza → usindikaji wa uso → usindikaji bora wa utendaji". Mchakato kila moja unahusiana na bidhaa mahitaji tofauti. Mchakato muhimu ni kama ifuatavyo:

1. Mchakato wa usafi wa awali: Kujenga msingi kwa usindikaji unaofuata

Lengo ni kuondoa vitu vya wasiwasi kutoka uso wa chombo cha strip na kupangia umbo wake ili kuepuka kuathiri usahihi wa muundo unaofuata.

Kuondoa mafuta na usafi

Kazi: Kuondoa mafuta yaliyosalia kutokana na kuoga na mavumbi yanayotokea wakati wa kuoga (kama mafuta yatabaki, vitokee vya hewa vitatokea wakati mengine wa kuunganisha/kupaka).

Mchakato: Imbua katika dawa ya usafi yenye ki-alkaline (kama vile suluhisho la sodium hydroxide) + kupisha, kisha safisha kwa maji safi na kuchemsha kwa hewa ya moto.

Fomu ya maji iliyobaki juu ya uso baada ya usafi iwe continuous (bila vipigo), na kiasi cha mafuta yasiyopaswa kuzidi 5mg/m².

Kusawazisha (kurekebisha)

Kazi: Ondoa 'umbo wa wave' (kama vile wave za pande na za kati) za stripu baada ya kupiga ili kuhakikisha ubapa wake (kawaida inahitajika kuwa ≤0.1mm/m);

Wanachama: Mchine wa kusimamia kwa mabenki mengi (12 hadi 24 mabenki, yenye mabenki zaidi kwa ajili ya stripu nyororo), ambayo 'huponya' ubadilishaji kupitia tofauti ya shinikizo kati ya mabenki juu na chini.

Kumbuka: Kwa ajili ya stripu za stainless steel zenye nguvu (kama vile 430 kali), kasi ya kupiga inapaswa kupunguzwa ili kuepuka kuvunjika.

2. Mchakato wa kufinishi: Kuboresha usahihi wa vipimo na ubora wa uso

Fanya 'msahau wa mwisho' kwenye bidhaa zilizoundwa ili kuhakikisha zinakidhi mahitaji ya ujumuishaji wa mwisho.

Kuondoa makafi/kutengeneza pembe zenye pembe

Sababu: Makafi yanaweza kutokana na pembe baada ya kugawanya na kubofya (kawaida ≤0.05mm, inaweza kuchemsha sehemu zinazojumuishwa).

Mchakato: Kwa stripu nyororo, tumia 'vivinjariro vya polishi vinavyopitishwa kimwili' (kupaka kwa njia ya uvumbuzi), kwa stripu zenye ukali, tumia 'kupaka kwa riabu ya abrasive', au kuondoa makafi kwa kutumia kemikali (ukombolezo kwa maji yenye asidi);

Kimo cha burr kisichopungua 0.01mm, na mipaka isipokuwa na makona makali.

Kuponyesha kwa urefu wa kudumu

Kazi: Kwa vituo baada ya kupasua kwa upana, kurekebisha mapinduko madogo (kama vile "kupinda") kuhakikisha ubapa;

Wanachama: Kifaa cha kuponyesha (kina ncha za kusambaratia), wenye usahihi wa ±0.02mm/m.

Usafi na kupeperusha

Kazi: Kuondoa vipande vya michubuko ya chuma na unga wa polishi lililobaki wakati wa mchakato wa kukamilisha;

Mchakato: Usafi kwa kutumia sauti ya ziada (inayofaa kwa miundo mingi) + kupeperusha kwa hewa ya moto (joto la 60~80℃, ikijiepusha uoksidishaji).

3. Mchakato wa ushoni: Bofya muonekano na utendaji

Rekebisha hali ya uso kulingana na mahitaji ya bidhaa, ambayo inagawanyika kuwa "ushonaji wa kuvutia" na "ushonaji wa kazi":

Ushonaji wa kuvutia

Kusafisha (HL): Tumia kamba ya kufukia kupaka mchanga kwa mwelekeo mmoja kutengeneza mistari sawa (mujibimu wa kawaida: 120#, 240#, 400#, upana mkubwa zaidi, bora zaidi), hutumika kwa vifaa vya kupikia na sehemu za kuchomeka.

Usafi wa usawa: Kupitia usafi wa awali (duara la kufukia) → usafi wa wazi (duara ya kuosha + pashta ya kuosha), uwapaji wa uso Ra unafanywa ≤0.02μm (unapindua kama usawa), hutumika kwa vifaa vya matibabu na sehemu za kuvutia za juu.

Ufunguo wa rangi: Angalau safu ya filamu (kama vile dhahabu au nyeusi) inatengenezwa kwenye uso kwa njia ya kuvalia chakula cha mvacuum (kama vile PVD), inavyovutia pamoja na kupigana na uvimbo, hutumika kwa mifuko ya simu za mkononi na vifaa vya kuvutia.

Usindikaji wa kazi

Usindikaji: Funga shimo katika suluhisho la chromate kutengeneza filamu ya oksidi (2 hadi 5μm thick), kuponga uwezo wa kupigana na uvimbo (kwa mfano, majaribio ya mvuke ya chumvi ya shimo la 304 baada ya usindikaji yanaweza kufika zaidi ya masaa 500), hutumika kwa vifaa vya nje.

Usimamizi wa ufunguo: Weka Teflon (PTFE) au harina ya epoxi kupata ufunguo unaopigana na moto/kupigana na kuvuja, ambao hutumika kwa vifuko visivyo vya kulea na vifuko vya mashimo.

Safi ya umeme: Kwa kutumia nguvu za umeme, huondoa makali madogo juu ya uso, kupunguza uchochotevu (Ra≤0.1μm), pamoja na kuongeza upinzani wa uvimbo. Hutumika kwa sehemu zenye mawasiliano na chakula (kama vile vifuniko na vijiko).

4. Mchakato wa uboreshaji wa utendaji: Badilisha sifa za kiashiria au kimetani

Kwa bidhaa ambazo zinahitaji nguvu maalum na ukwashi, utendaji unaboreshwa kupitia usimamizi wa joto au usimamizi wa kiashiria:

Usimamizi wa kuponya

Kazi: Kuondoa kuzima kwa kushinikizia (kama vile kupanda kwa nguvu na kupungua kwa ughubiri wa shaba baada ya kunachwa), na kurudisha hali ya ziara;

Mchakato: Fedha ya stainless ya safu ya 300 inajaa kwenye 1050 hadi 1100℃ (inachukuliwa dakika 30 hadi 60), kisha kufriki haraka (kutumia maji), na nguvu yake inaweza kupungua kutoka HV250 hadi chini ya HV150.

Matumizi: Inatumika kwa sehemu zenye mahitaji ya kupinda mara ya pili (kama vile vifuniko vya stainless steel).

Usimamizi wa joto

Kazi: Kuleta nguvu za kutoroka (kama vile katika vipande vya spring), kustabilisha viwiano;

Mchakato: Steel ya stainless ya safu ya 400 inajazwa kwenye joto la 300 hadi 500℃ (inachukuliwa kwa saa 1 hadi 2), kisha inapotosha polepole ili kudumisha nguvu ya HV200 hadi 250 wakati wa kuwawezesha kutoroka.

Matumizi: Vipande vya spring vya stainless steel, vifungo.

Uundaji wa alloy wa uso

Kazi: Kuleta nguvu kwenye uso (kama vile kupinzani kuchemka);

Mchakato: Akiwa na aina ya nitrided (5 hadi 10μm thick) inatengenezwa kwenye uso kupitia nitriding (500 hadi 550℃), na nguvu inaweza kufikia juu ya HV800.

Matumizi: Vitalu vya simu ya mkononi, girisheni za usahihi.